我們在一些事情上受到啟發(fā)后，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。我們?nèi)绾尾拍軐懙靡黄獌?yōu)質(zhì)的心得體會呢？下面小編給大家?guī)黻P于學習心得體會范文，希望會對大家的工作與學習有所幫助。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇一

1、整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的。

③即便是必需品，也要適量。將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。

④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟。

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。

⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。

2、整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現(xiàn)場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。

①將尋找的時間減少為零。

②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)。

③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處。

④不同的人去做，結(jié)果是一樣的，因為已經(jīng)形成標準化了。

3、清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執(zhí)行這個工作。

①最好能分配每個人應負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區(qū)域、死角。

②對自己的責任區(qū)城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。

⑤設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。

4、清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)城內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。

①領導的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要。

②一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

5、修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每一位員工都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。

①學習、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應具備的一種修養(yǎng)。

②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的。

③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德。

④互相信任，管理公開化、透明化。

⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇二

記得在《沒有任何借口》中有這樣一段話：“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區(qū)別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”，聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。

人生就是由許多微不足道的小事構成?！爸钦呱朴谝孕∫姶蟆?，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費，而是當作一次次積累經(jīng)驗的過程，為以后的宏圖偉業(yè)做出的準備。正所謂“不積跬?，無以致千里。不積細流，無以成江?！?/p>

《5s現(xiàn)場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規(guī)范個人的行為，到最終提高人的素質(zhì)、教養(yǎng)、品格，從而促進工作效率的提高。

“5s”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，為日本企業(yè)走向世界起到了推動作用。在日本，想要了解某個企業(yè)是否有生氣、是否有良好的管理，產(chǎn)品質(zhì)量是否優(yōu)良，首先要看就是企業(yè)的5s管理如何。

為了有一個安全的、高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場。為了使企業(yè)降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。推行“5s現(xiàn)場管理”便是一個充分而必要的條件。

“5s”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。推行“5s”，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行“5s”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養(yǎng)，培養(yǎng)和吸引更多的人才，締造一流的`企業(yè)。

通過這次學習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑒。就像孔老夫子說的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”。從妥善處理點滴瑣事做起，規(guī)范自己的行為，提高自身的素質(zhì)、教養(yǎng)，從而為自己職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇三

在品質(zhì)管理活動中，5s堪稱最基礎的管理項目，將5s的精髓和做法付諸于活動，并強化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習慣，能使企業(yè)打下堅實的管理基礎，提升企業(yè)的競爭實力。

我們公司現(xiàn)已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現(xiàn)場管理的基礎，但5s并非僅僅是在企業(yè)或工廠要做的活動，個人、家庭、企業(yè)以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法：

一、辦公場所5s活動有待加強

公司辦公場所內(nèi)私人用品屢見不鮮，如可愛的小水杯，辦公電腦上私人的相片作為屏保，還有被子、毛毯等諸于此類的東西。其實公司更衣室都有一些柜子可以放私人的東西，為什么他們沒放去那里呢?

改變?nèi)说挠^念是關鍵!

對企業(yè)曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業(yè);有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業(yè);無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉(zhuǎn)乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾，當時看見的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現(xiàn)了很多的聲音："好臟喲!你怎么用手撿呀?"等等話語不斷。

所以我認為5s以素養(yǎng)為始終，訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。

二、品質(zhì)須有提前意識

公司組織的每次現(xiàn)場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進行了相應的整改。但這種"頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳"的方式是否能真正解決問題呢?我們是不是應進行下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發(fā)生呢?在日常工作中發(fā)生問題的預見性顯得尤其重要。

"防患于未燃"，公司乃至每個員工都應該意識到：品質(zhì)不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質(zhì)"想"出來。

三、公司設備層需全面推行5s

由于評優(yōu)工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務最重的莫過于機電設備部了，—3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發(fā)生漏電，乍聽起來似乎有一些道理，實則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點。

公司目前設備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢，在"擦花、擦亮"的動作中，可以發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、零件異常、運轉(zhuǎn)不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據(jù)打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好習慣。

上級有關心，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會成功，不做任何事都辦不到，事情無法完成是因為努力不夠。

一個好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變，可導致行動改變，習慣也隨著改變，從而可改變一個人的命運。

我們身為工誠物業(yè)的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養(yǎng)人，隨時檢視自身的習慣，確立健全觀念。正如5s所強調(diào)的，不斷提升人的品質(zhì)?提升企業(yè)的體質(zhì)，進而改善社會環(huán)境，提升生活品質(zhì)，實現(xiàn)良性循環(huán)。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇四

6s起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場，現(xiàn)物，營造一目了然賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提高人的品質(zhì)，除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件小事、每一個細節(jié))，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣，養(yǎng)成自覺維護現(xiàn)場環(huán)境整治明了的良好習慣，養(yǎng)成文明禮貌的習慣。

在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的資料，設備等往往是東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高，6s管理的實施使我們的工作地寬敞整潔了，減少了尋找的時間，工作效率有了很大的提高。

以前我們車間倉庫內(nèi)的材料到處堆放，空間狹小，自推行6s管理以來，我車間開始對倉庫進行整治，整頓的方法進行管理。庫房變得寬敞明亮，到處找地方堆放的現(xiàn)象不見了，既節(jié)省了空間又減少了保護不當而造成的浪費。安全標識的使用大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。

6s管理理念帶到自己的日常管理工作中，及時對資料進行整理習慣，力求管理工作的高效、高質(zhì)，使6s管理貫穿工作的每個方面。

6s使大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣。逐漸形成了一種互相學習、彼此促進，共同提高的良好氛圍。

6s管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，推行6s管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的諧能，增強上進心，培養(yǎng)團隊精神，克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。當然，做好一時并不難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6s工作為契機，抓住機遇，發(fā)揚齊心共管，整潔高效的精神，不斷提升工作水平，提升企業(yè)形象。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇五

建設施工現(xiàn)場管理是建筑施工企業(yè)對某項具體施工項目施工全過程的管理，其目的是有效地完成施工項目的合同承包目標，使企業(yè)取得相應的經(jīng)濟效益。

施工項目現(xiàn)場管理的重點主要分安全管理、質(zhì)量管理、進度管理、成本管理四個方面。

熱點之一：安全管理

安全管理的目標是保證項目施工過程中沒有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產(chǎn)損失?！鞍踩谝?，預防為主”是安全管理必須遵循的原則，安全為質(zhì)量服務，而質(zhì)量必須以安全作保證。

安全管理必須貫穿于施工管理的全過程，首先應建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，加強職工安全生產(chǎn)文明施工的教育，并針對分部分項工程的特點，制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產(chǎn)施工方案，做好班前安全技術交底工作，并突出抓好階段性的安全工作重點，針對不同階段的工程特點作重點防范，基礎施工階段重點抓好支護及圍擋;主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩(wěn)定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等;裝修階段突出抓好防火工作，而施工全過程必須抓好安全用電管理。

其次在施工過程中應認真貫徹執(zhí)行《建筑工程文明施工標準》，實行總平面管理和文明施工責任制，創(chuàng)建“兩型五化”施工現(xiàn)場，全面提高施工現(xiàn)場的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活環(huán)境。

熱點之二：質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是施工項目現(xiàn)場管理中最為重要的環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量是施工企業(yè)的生命，是企業(yè)立足市場的基石，靠質(zhì)量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。

在質(zhì)量管理方面，首先應建立完善的質(zhì)量管理保證體系和領導體系，強化質(zhì)量意識，落實質(zhì)量責任，并強化質(zhì)量技術管理工作，及時對工人進行技術交底，強化工人的質(zhì)量責任心，同時層層簽訂質(zhì)量責任保證書，明確質(zhì)量責任，使質(zhì)量目標的實現(xiàn)落實到每一個人，并按規(guī)定建立獎罰制度，與各級工作人員的經(jīng)濟利益掛鉤。

其次應嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，對工程質(zhì)量進行巡回檢查，走動管理，對發(fā)現(xiàn)的問題必須查明原因，追查責任，并跟蹤檢查整改措施的落實情況，同時在全面抓好施工質(zhì)量的同時，應針對不同階段的工程特點有針對性地加大管理措施，嚴把材料采購和進場質(zhì)量驗收關，杜絕不合格品材料混入現(xiàn)常

熱點之三：進度管理

進度管理是施工項目現(xiàn)場管理中最主要的環(huán)節(jié)，是施工項目按照合同工期順利完成的有力保證，是企業(yè)信譽、競爭力、履約能力的有力體現(xiàn)。

首先在進度管理方面，應嚴格執(zhí)行公司各項管理制度，層層落實責任，加大獎罰力度，督促全體管理人員、群策群力、克服困難，確保工期目標的實現(xiàn)，分工明確、各負其責，對工期、安全、質(zhì)量、成本等各項指標進行預控，同時與業(yè)主、監(jiān)理、設計共同配合協(xié)調(diào)一致，對工程實行有效管理。

其次在進度管理過程中應狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準備，一旦中標，項目部人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建、布置臨時用水用電線路，做好測量定位等工作，建立各類臺帳，做好管理準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短;二是竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強有力措施，防止因各分項工程同時施工可能發(fā)生的混亂，使各項工序積極有序地進行。

再次應運用微機管理和網(wǎng)絡技術科學安排各工序和分部分項工程的施工作業(yè)計劃，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業(yè)計劃和主要工期控制點，并以此為依據(jù)，合理安排勞力、材料設備進場計劃，科學的組織好各工種的配合，實現(xiàn)分段并進、平等流水、立體交叉做，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀控制好、微觀調(diào)整活，各關鍵工期控制點均在控制期內(nèi)完成;同時加大協(xié)調(diào)力度，確保各施工方按計劃有序的進行施工，做到各負其責，確保政令暢通，協(xié)調(diào)有力，確保各分項工程按施工進度計劃組織施工。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇六

6s管理是我機焦一廠新出臺的一項細節(jié)性、標準化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理制度，制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。

首先，從現(xiàn)場管理中說起，現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。

其次，再從安全規(guī)范性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現(xiàn)場有效的監(jiān)護，危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什么地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。

從工作的績效方面談起，6s制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效提高了工作效率，同時，環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質(zhì)量也有了很大的提高。

第四，6s管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6s標準事，將6s的工作理念，發(fā)揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質(zhì)量，按時、按量地完成，標準化、規(guī)范性作業(yè)也強化了。

第五，提高員工的素養(yǎng)，6s運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這5s實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認真細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風氣。

但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進。

6s管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業(yè)精神，更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6s管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具規(guī)范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產(chǎn)工作更上一層樓。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇七

眾所周知，6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。是來源于日本的一套，原先是5s，后來在這個基礎上，又增加了安全，現(xiàn)在被很多國家和企業(yè)推廣和使用，已不局限于生產(chǎn)現(xiàn)場使用，包括辦公場所、商超等。關于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6s，又希望獲得良好的現(xiàn)場管理效率的這個層次的人來談。

首先，我和大家分享使用6s的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領導焦頭爛額;第二層次為知道但不會推廣，所以認為6s沒用的階段。看著定義、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口?？磩e人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業(yè)的人素質(zhì)太低;第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養(yǎng)成良好管理意識、職業(yè)化意識、工作習慣等，覺得推行6s是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結(jié)果是半途而廢;第四，當然就是既樹立了良好的職業(yè)意識、管理意識，也養(yǎng)成良好的操作規(guī)范和習慣，通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“no”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現(xiàn)你現(xiàn)場的高效、整潔、怡人管理?;第二個問題：無論何時，都對6s始終如一，不離不棄，堅持到底?張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎?生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎?其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習慣，有習慣才會有結(jié)果。

做好6s的第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休;第二是支持，包括物質(zhì)支持、環(huán)境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等;做好6s的第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

做好6s的第三要點：過程、方法、檢查網(wǎng)。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兌現(xiàn);方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等;要按流程、部門、工序逐級建立檢查網(wǎng)，層層有人負責，形成要結(jié)果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的一點經(jīng)驗，由于時間、經(jīng)驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執(zhí)行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二;結(jié)果提前，自我退后;鎖定目標，專注重復;決心第一，成敗第二;速度第一，完美第二;結(jié)果第一，理由第二。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇八

經(jīng)過兩天緊張而又充實的培訓后，我對班組長現(xiàn)場管理有了一個新的、更高層次的認識，明白了現(xiàn)場管理不僅僅只是維持正常的生產(chǎn)，簡單機械的做5s工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格按照工藝指導書操作機器，嚴格按照檢驗標準進行硅片復合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的知識經(jīng)驗通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰(zhàn)，給予了我許多啟迪，深思不少，并不斷歸納前人經(jīng)驗教訓，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業(yè)技巧。

可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際情況結(jié)合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完美優(yōu)秀的團隊。

首先，現(xiàn)場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現(xiàn)有成果水平，確保員工遵守標準，不會失控。沒有做好維持，現(xiàn)場的每一件事情就會退化，改善更是現(xiàn)場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結(jié)，承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現(xiàn)場工作便是告訴“現(xiàn)場”人員做什么事，其實不然，做好及時溝通，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的肯定，及時溝通，了解員工情緒，幫助排憂解難，創(chuàng)造和諧自然地工作氛圍，保證工作優(yōu)質(zhì)高效得以進展和完成，并以身作則，承擔工作中的錯誤，并強調(diào)加以改正，逐步改善員工工作態(tài)度與積極性。

其次，工作現(xiàn)場“5s”管理，是細小的工作，也是易忽視的工作，做好“5s”工作，使得工作環(huán)境衛(wèi)生清潔，“5s”是一切改善活動的基礎，整理是基礎中的基礎，“5s”做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持5s管理是作為重要的經(jīng)營原則，不是或表面工作，而應該認真仔細的加強與改善“5s”環(huán)境，是整頓現(xiàn)場工作最為直觀的領導方案。

現(xiàn)場目視管理，即看得見的管理，并靈動發(fā)揮自身指揮操控能力，做到及時檢查發(fā)現(xiàn)問題，而不是發(fā)現(xiàn)問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現(xiàn)場，合理協(xié)調(diào)，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機臺組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創(chuàng)造，只有人心合一，才會有團結(jié)的力量，才會把工作合理化，使班集體走向優(yōu)秀，走向優(yōu)越。

現(xiàn)場管理心得體會800字 車間現(xiàn)場管理心得體會篇九

現(xiàn)場管理的“金科玉律”告訴我們：到現(xiàn)場去——去現(xiàn)場——在現(xiàn)場，強調(diào)的是管理人員要有貼近現(xiàn)場的意識。但是現(xiàn)場管理主要抓些什么?怎么去管理現(xiàn)場?如何評價現(xiàn)場管理的好壞?現(xiàn)場管理人員應該承擔哪些職責?這些問題一直困繞著我們，也是三地工廠對現(xiàn)場管理知易行難之所在——直到我們學習了《__現(xiàn)場管理手冊》，所有的“?”都變成了“!”

“現(xiàn)場”一詞來源于日本，是指制造產(chǎn)品和提供服務的地方。《手冊》對現(xiàn)場管理的定義——最大限度地激活人、機、料的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求效率最大化，即通過現(xiàn)場管理使投入的生產(chǎn)要素(人、機、料)轉(zhuǎn)化成有價值的商品，并且滿足qcd(品質(zhì)、成本、交貨期)要求?，F(xiàn)場管理就是美的空調(diào)的“方法論”?！妒謨浴酚脤⒔话氲钠?，詳盡介紹了消除七種浪費，開展5s、tpm和標準化管理的方法。這正體現(xiàn)了“現(xiàn)場改善”應致力于的原則：環(huán)境維持、消除浪費和標準化。

通過推行5s來維持現(xiàn)場環(huán)境，是制造企業(yè)的不二法門，也是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理不可或缺的部分。相對于現(xiàn)場的整潔和有序，5s的終極目的是提高員工的素質(zhì)，借由環(huán)境維持，讓員工學習和實踐到自律，沒有自律的員工，就不可能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給顧客。5s是實施tpm(全員生產(chǎn)保全)的前奏，tpm涵蓋了現(xiàn)場的每一個人，它通過總體的預防和保養(yǎng)制度來延長設備的壽命，降低設備故障率，以求設備效率的最大化。任何不產(chǎn)生附加價值或者雖然增加價值但所用資源超過“絕對最少”界限的活動都可歸之于浪費。七大浪費以制造或采購過多的浪費為首，因為“庫存是萬惡之源”，過多的庫存不僅影響存貨周轉(zhuǎn)率，產(chǎn)生物料呆滯風險，庫存更掩蓋了計劃安排不合理、物料供應能力不足、生產(chǎn)線不平衡、質(zhì)量管理差等問題。

《手則》為我們識別和排除現(xiàn)場的浪費提供了明確的指引。標準是做事的最佳方式。產(chǎn)品和服務是經(jīng)歷一系列流程產(chǎn)生的結(jié)果。為確保質(zhì)量，在每一個流程里，都要維持一定的標準。標準化包括作業(yè)的標準化和作業(yè)流程標準化。前者指具體的裝配作業(yè)、檢驗作業(yè)和物流作業(yè)等，后者指各個職能部門之間的業(yè)務銜接和工作流程?，F(xiàn)場管理中的標準化是為了快速應對人員流動、物料更改、工夾具損耗等客觀變化，穩(wěn)定地進行生產(chǎn)活動而采用的方法。這一過程稱之為s(標準化)d(執(zhí)行)c(檢查)a(處置)。sdca的目的是標準化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程，表示維持。pdca則是提高流程的水準，表示改進，它們是現(xiàn)場管理人員的兩項主要職責。

如果說效率是引擎，品質(zhì)和成本是雙翼，我們看到????__博擊長空之時，不要忘了現(xiàn)場是她騰飛的基礎?，F(xiàn)場改善無處不在，讓我們持續(xù)深入地做好每一個細節(jié)。

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